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质量部质量工作计划6篇

写工作计划已经成了我们工作中必须完成的重要任务,当我们在制定工作计划的时候,一定要结合自己的工作能力,下面是报喜范文网小编为您分享的质量部质量工作计划6篇,感谢您的参阅。

质量部质量工作计划6篇

质量部质量工作计划篇1

生产部在产品质量上有过几起质量事故,虽然各种原因都有,比如真石漆原型设备及改造输料管道,在冲洗方面很难做到百分百到位,而且生产设备配备不足,从金鼎拆除安装的部分设备,使用的年限都比较长,功能和性能都不很稳定,致使现有设备交替使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产,如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一,也导致了部分调色产品出现问题。

通过产品质量问题分析,20xx年质量管理上的工作计划如下:

1、加强员工质量淡薄意识:

目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,明年要着手贯彻《质量管理制度》,加大生产过程的控制力度。

2、建立全员参与质量的理念:

我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来:产品质量若光靠几个人上去管理,想做到尽善尽美是不可能的,它需要各级管理人员的积极配合和参与,因此生产部在以后的生产过程中,要加强过程控制的考核,增加产品出厂合格率达标。

3、缺乏质量记录控制:

产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核,但很多工作还需要技术部门协助,加强细节上的管理。

4、针对以上问题,生产部决定在xx年每季度,对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。

质量部质量工作计划篇2

xxxx年是全新的一年,公司质保部将以崭新的环境为契机,积蓄内力,夯实基础,着力做好质量管理的基础建设工作,努力营造良好的生产运作环境,坚持以科学的质量策划为基石,有序可控的过程管理为手段,完善的质量体系为保障,塑造良好的质量形象,提高公司在重要客户中的战略地位,降低内外部故障成本,增强顾客满意。具体工作将按照以下的步骤展开。技术要求,物流运输有序。在关键过程的监控上尽量采用防错技术。在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接,过程的输入输出关系,力求做到把握重点,兼顾全局。

部门建设

部门建设是关系到部门工作绩效的大事。一个部门的带头人如果不能充分调动部门成员的工作积极性,使部门成员的才智得到充分的发挥,必然会导致失败。新的一年,质保部将以增强部门的凝聚力,战斗力为部门建设的重点,从工作制度,人员培训,绩效考核等方面着手部门建设。

没有规矩,不成方圆,质管部将以公司的各项规章制度为纲,认真切实履行,同时给予部门成员应有的权力,发挥部门成员的创造性,使其成为工作的主人,让部门成员有成就感。领导的职能从决策转变为服务,在员工迷惑时指明方向,努力为员工创造xxx的工作环境,并通过完善,透明,合理的绩效考核机制,调动员工的积极性。

为了保证部门始终具有战斗力,必须不断地吸取新的知识,增强技能。有计划,有步骤地组织培训是非常重要的工作。质管部将拟定详细的培训计划,培训内容包括质理管理方法,质量工具的运用,质量要求的贯彻、精益生产模式,公司管理等多方面,多层次。从基础到提高,循序渐进。

沟通与合作

各部门协调一致是实现公司战略目标的基础条件。如果各部门单打独斗,各自为政将直接影响公司的利益,严重阻碍公司的发展。由于质保部的工作业绩与其他部门的支持密不可分,所以与生产运作各部门之间的通力合作显得至关重要。质管部在全过程质量管理的过程中,将通过积极的协调与沟通与各部门达成共识,并主动配合采购,生产,物流等生产运作部门解决问题,提出过程优化建议,使公司的各项业务在持续改进的过程中,不断趋向完美。

质量部质量工作计划篇3

为稳步提高公司的工程质量、管理水平及服务水平;保持质量管理体系持续改进并有效进行;促进各项质量管理活动的顺利开展,圆满完成公司下达的质量管理工作指标,特制定20__年质量管理工作计划:

一、质量目标:

为了确保产品满足顾客需求,围绕公司机关质量管理工作总体部署,特制定如下目标:

(1)单位工程合格率100%,产品出厂质量合格率100%,技术服务作业质量合格率达到100%;

(2)用户满意率95%,顾客满意度90分以上;

(3)强检计量器具周期检定率达到100%;

(4)重大及以上质量事故为零;

(5)工序(分项工程)一次合格率90%。

二、主要工作

(一)健全和完善工程质量保证体系,夯实质量工作基础。把建立和完善质量保证体系作为强化质量管理工作的重点。结合公司的实际,建立完善的质量管理组织机构,形成公司主管领导纵向负责和质量人员横向专门管理的网络,实现质量管理工作的科学化、规范化、程序化、制度化。

(二)完善各级岗位人员质量管理职责,做到责任内容明确。公司质量管理工作第一责任人,对本单位质量管理工作负全责。同时要层层分解质量管理和控制目标,并落实到每一级管理人员身上。只有充分发挥质量管理人员的责任心,才能将质量管理水平提高一个新台阶。

(三)加强内部沟通。为确保质量管理体系运行持续有效,实现质量目标,公司要通过各种渠道和形式如:质量分析会,简报、组织专题活动(质量月、百日竞赛)等、促进质量管理体系运行的有效性。及时上报质量月报,对施工过程中存在的质量问题应进行分析,详细说明质量问题整改情况。公司不定期召开质量分析会,对阶段性质量管理工作、工程质量情况进行统计分析,找出不足或存在的问题,制定纠正预防措施。

(四)加强质量诚信管理,全面开展创建用户满意工程。公司要切实本着改进质量,提高服务为目的,确保“三个落实”,一是措施落实到位,公司要完善质量管理办法、质量控制措施,检查落实“三检制”等措施实施情况;二是监管手段落实到位,检查人员要制定工程质量监督检查计划,对工程的关键工序、关键控制点必须进行监控检查;三是责任目标落实,要明确责任目标,细化分解到各机组(作业队),明确责任人确定管理职责,形成责任管理体系,定期对目标完成情况进行考核。在项目建设过程中,要针对顾客的明示要求(合同、图纸)和暗示要求(进度、质量),按照体系文件要求,开展顾客满意度调查,找出管理中的薄弱环节,制定纠正和预防措施,

注重用户反馈问题的整改和效果的跟踪,切实达到改进质量、提高服务的效果,达到顾客满意。对于用户反映强烈,存在质量问题的工程将一查到底,对相关负责人给予一定的经济处罚。

(五)做好职工培训。公司要制定切实可行的培训计划,加强对影响质量的管理人员、质检员、技术人员进行强制培训,使他们熟悉掌握工程质量方针、目标、标准、规范和方法,确保工程中间环节的质量管理得到有效控制。

(六)开展群众性质量管理活动。公司主管领导应亲自组织参加选题,认真分析和查找生产过程和管理中的薄弱环节,消除质量事故,选择能够有效提高产品、工程和服务质量的课题,选题要讲求实际,要紧密结合生产施工特色,合理确立活动目标,开展质量管理qc(quality control质量控制;质量管理)小组活动,在3月底前完成qc小组注册工作并上报公司。4月份开始,每月向公司上报qc小组活动情况。要加强对小组活动过程的管理监督,进行跟踪指导,对实施效果进行验证。

三、落实以下具体措施

(一)加强施工过程质量控制

1、完善质量管理制度,确定质量工作目标与工程质量目标,并将目标层层分解,明确各部门、各岗位的质量职责,配备专职质量监督管理人员,加强对施工过程质量的监控检查。

2、抓好采购产品质量控制。公司加强原材料进货检验,合格产品才能进场使用,不合格产品严格执行公司程序文件《不合格与纠正预防措施管理程序》的有关规定,并按要求做好原材料的标识工作。

3、编制工程施工质量检验计划。各项目部按照工程分类的不同,依据施工技术标准、规范,编制各工序质量检查内容和控制要点,正确划分各工序的停检点和必检点,明确检查记录。公司将围绕质量检验计划落实到实际工作中,为各工序的质量交接提供有力的保证。

4、强化工程质量过程控制。公司要严格按照f版(中心管理)体系文件要求开展质量策划,确定特殊过程、关键工序,制定质量检验计划。在施工过程中严格控制每道工序,认真履行工序交接单制度,坚持上道工序不合格不流入下一道工序。严格执行施工方案和工艺流程,落实技术措施和质量保证措施,从技术措施到实际操作中严格把好质量关,通过层层控制,把住关键环节,确保施工方案有效实施。

5、加强施工过程监督管理。公司质量安全监督人员要加强施工过程的监督管理,严格履行监督职责,对重点工序、重要质量控制点,实行重点监控,切实提高施工一次合格率。并随时对在建工程进行监督检查,定期通报抽查结果,并对问题整改完成情况进行跟踪验证。

6、加强不合格品管理。公司要加强现场不合格品的管理,针对自检发现的和监理提出的问题要及时制订实施纠正和预防措施,并做好记录。要加强对现场质检数据的分析,运用统计技术找出存在的问题,及时采取预防措施,每季度按时上报不合格品统计报表。

(二)定期召开质量会议,公司(项目)定期召开质量管理、质量分析例会,传达质量管理标准、规程,运用统计技术,分析当前施工、生产过程中存在的质量问题,对发现的质量问题应果断做出处理,必要时研讨解决方案,确保工程、产品一次合格率稳步提高。

(三)严格履行项目开工(分项工程施工)前的质量技术交底制度。项目部在分项工程施工前,应组织技术、质量和所有施工人员进行全面的技术、质量交底,交底内容应包括项目施工技术规范、质量验收标准、方法等。

(四)加大工程质量监督检查力度和频次。

对所有施工项目,公司质量管理部门进行经常性的质量监督检查,尤其是重点工序、关键控制点,并对发现的问题督促和监督施工单位进行整改。在检查中,如施工单位多次产生同一质量问题,或多个施工单位发生同一质量问题,公司立即召开质量分析会,制定纠正预防措施。

(五)加强分包方管理。

公司要切实执行管理局及公司相关质量管理文件,坚决杜绝资质不合格、装备落后的队伍进入公司施工市场。各个项目部在施工前,要严格审查分包方施工作业资质,在施工时加强检查力度,公司对分包单位承包的工程(产品)质量将不定期组织检查,对于发现的问题立即曝光,并随时复查其工程(产品)质量,对于发现的问题没有及时给予处理的分包单位做出相应的经济处罚,对于特别严重的质量违规分包单位,立即清出分包队伍,以严肃分包队伍管理,保全良好的市场形象。

(六)认真开展质量服务工作

公司要全面开展顾客满意度调查工作,各项目每月至少一到两次进行顾客满意度调查,填写顾客满意度调查表;每季度至少一次对所有施工用户进行调查测评,建立用户信息台账,理顺信息沟通渠道;每半年对顾客满意度进行统计分析,并上报指标完成情况分析报告。依据测评及分析结果,找出管理中的薄弱环节,加以改进,力求最大限度的达到顾客满意。

(七)计量管理

1、加强计量器具的管理。公司根据工程施工需要,合理配合计量准备度等级、测量范围、使用条件、使用数量,满足要求的计量器具,根据实际情况制订检定计划,完善计量器具台账等相应的计量基础性资料。对暂不使用的和损坏报废的计量器具,及时办理停用封存手续,按规定进行隔离标识。

2、加强现场计量管理,加大监督检查力度。各项目在计量器具、计量监视测量设备使用过程中,应严格遵循操作规范。未经检定或检定不合格的计量器具以及未经校准不能满足要求的计量监视测量设备严禁使用;现场使用的计量器具要有清楚、有效的标识;做好新购置测量设备及停用设备使用前的检定校准工作。计量管理人员每月要对本单位进行一次全面检查。

质量部质量工作计划篇4

一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作

通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。

二、规范进料检验工作

在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。

三、加强过程质量控制

近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。

制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。

四、开始进行fqc产成品抽样检验工作

早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。

五、做好质量相关数据的统计分析工作

认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。

六、定期召集质量例会

每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。

质量部质量工作计划篇5

为了有计划的开展20__年度的质量管理工作,推动质量方针和质量目标指标的完成促进质量管理和质量管理体系的持续改进,增强顾客的满意度,我分厂对20__年度质量管理工作计划如下:

一、工作计划

1、制定质量目标考核办法:

细化各班组质量职责和质量目标,制订质量目标分解、考核管理办法,下达给各班组,作为分厂考核各班组质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。

(1)根据质量周报的问题,落实到实际责任班组及责任人。

(2)品质反馈的重大质量问题,落实责任人。

(3)对发现、解决质量隐患的,给予奖励。

2、数据的统计分析:

(1)定期将质量问题统计并进行分析。在汇总各班组每周质量问题数据的基础上,对全分厂质量目标指标的完成情况进行评估、考核。

(2)公布质量目标计划的执行结果数据,评估结果反馈分厂领导和公司相关部门。

(3)对存在的问题进行剖析,确定原因,采取措施。总结经验教训,巩固成绩,防止发生的问题再次发生,提出这次循环尚未解决的问题。

(4)对经常出现的同类型、同原因的质量问题,应分析出原因,找出解决办法,同时对此质量薄弱环节进行强化管理。

二、预防措施

1、各班组设一个固定的自检员:

(1)在工序流转之前自检员负责对所有本班组工序负责自检以提高质量。

(2)分厂组织相应的培训,提升自检员的技能。严格按照规范操作,利用考核机制等加强执行力。

(3)采用培训、实践、考核等多种方法提升人员的自检技能。

2、加强培训:

培训工作做得好与坏,直接关系员工的质量意识、岗位技能的提升,也直接关系产品质量的好坏。因此在今年要加大质量管理培训,重新组织学习产品生产工艺、操作规程、质量管理体系文件,力争将质量管理工作做到更好。

质量部质量工作计划篇6

一、上半年工作总结

上半年质量部处理客户投诉29起、客户退货14起、供应商质量问题12起、内部质量问题68起,基本上解决了高端客户反馈的质量问题,为质量工作奠定了良好的基础。现将主要工作总结如下:

1、苏州航天的供应商绩效评价的风险识别,制定整改方案并发送给客户。处理该客户二方审核的不符合项。

2、沟通处理富鸿齐项目的质量协议和风险评估,对富鸿齐产品有针对性的进行质量改进,让客户对我公司的产品质量、服务质量、质量改进的有效性及效率有较好的评价。

3、4月份整理即将检定到期的工量器具,进行外部实验室检定和校准的询价和确定检定机构,完成部分工量器具的检定校准工作,部分量具返厂维修。

4、对205圆管的生产问题和质量问题进行原因分析和解决办法研究,质量基本满足客户要求。

5、对新入厂员工进行3次质量意识和不合格品处理程序培训。

6、对太阳能边框的质量问题进行汇总分析,系统的解决了太阳能边框的组织条纹、挤压纹、尺寸、保护膜等问题,使质量满足客户要求并以质量经验储备吸引了新客户。

7、针对模板客户今年的具体要求改变模板型材的质量标准,使产品质量标准更严格,同时提供了满足这些要求的生产和技术建议,以保证产品满足客户要求。

8、为迎接iatf16949体系的外部审核工作,在公司内部准备内部审核、产品审核、过程审核和管理评审、质量文件和记录等的资料准备。

9、召开迎接内审的准备工作会议,将审核要点、各部门的准备工作内容、审核注意事项通报给大家。

10、为保证外部审核工作万无一失,质量部对各部门的iatf16949准备工作进行了审核确认和指导。

11、组织各部门配合外部审核机构顺利通过了iatf16949的审核,对外部审核开出的不符合项完成了整改并顺利通过审核组的验收。

12、为规范现场人员的检验行为和工作职责,编写了基材检验规程、挤压过程检验规程、氧化电泳成品检验规程、喷涂成品检验规程、铝合金圆铸锭检验规程、热挤压模具检验规程等通用检验指导书并发放给相关人员。

13、编写富鸿齐产品检验指导书、太阳能边框检验指导书、丰准产品检验指导书等专用检验文件并发放给相关工作人员。

14、完成了部分三体系审核换证(8月份)前期准备工作,准备工作较多,7月份还要花时间尽快完成。

二、下半年工作计划

1、准备iso9001、iso14001、iso45001三体审核换证的内审审核、管理评审准备工作,迎接审核工作和不符合项的整改。

2、准备未进行检定和校准的工量器具的及时检定工作,保证测量系统的可靠性。

3、推动7月份质量月活动的顺利完成。

4、完成质量部需准备的制度文件和表格的编写。

5、完善专用检验指导书的编写。

6、完成化工原料、喷涂粉末、包装耗材等原辅料的进厂检验规程,建立进厂检验流程。

7、完成对检验员的技能的培训工作。

8、规范测量系统的工作,完善量具的使用校准规程,量具的维修规程等。

9、完成将质量记录搬迁到oa的工作。

10、保障检验控制、统计控制、质量保证、质量改进等质量部日常工作顺利进行。

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